سیمنٹ کاربائڈ رولز کیا ہیں؟

سیمنٹ کاربائڈ رولس

I. سیمنٹ کاربائڈ رولس کی ترقی کی تاریخ

1909 میں پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی کی آمد کے بعد سیمنٹ کاربائڈ رولس سامنے آئے اور آہستہ آہستہ دھات کی پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ کرشن حاصل کیا۔ 1918 میں ، جرمنی نے سیمنٹ کاربائڈ وائر ڈرائنگ کی موت متعارف کروائی ، جس سے عالمی تحقیق بڑھ رہی تھی ، لیکن بڑے پیمانے پر ایپلی کیشنز صرف 1960 کے بعد شروع ہوئی۔ 1964 میں ، مورگن کمپنی نے تیز رفتار ، نان ٹوئسٹ تار راڈ مل ، چوکور تکمیل تکمیل کی رفتار کا آغاز کیا۔ روایتی کاسٹ آئرن اور ٹول اسٹیل رولس کو ناقص لباس مزاحمت اور مختصر خدمت کی زندگی کی وجہ سے مرحلہ وار بنایا گیا تھا ، جس سے ماڈیولر سیمنٹ کاربائڈ صنعت کے معیار کو رول بناتا ہے۔ آج ، دنیا بھر میں 200 سے زیادہ مورگن قسم کی ملیں ہیں ، جو سالانہ سیکڑوں ٹن سیمنٹ کاربائڈ رول استعمال کرتی ہیں۔

ii. سیمنٹ کاربائڈ رولس کی تشکیل ، ساخت اور خصوصیات

سیمنٹ کاربائڈ رولس کی تشکیل آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے ، یہاں تک کہ اسی آخری چکی میں رولوں میں بھی اختلافات ہوتے ہیں۔ تیز رفتار تار کی چھڑی ملیں بنیادی طور پر کوبالٹ بانڈڈ سیمنٹ کاربائڈ رولس کا استعمال کرتی ہیں۔ پانی کے ناقص معیار کے ساتھ کچھ مسلسل معدنیات سے متعلق ملیں شریک NI-CR- بانڈڈ رولس کو اپناتی ہیں ، جو زیادہ لاگت سے موثر ہیں۔

سیمنٹڈ کاربائڈ رولس غیر معمولی سختی کی نمائش کرتے ہیں ، درجہ حرارت میں تبدیلی کے تحت کم سے کم تغیرات کے ساتھ۔ 700 ° C پر تیز رفتار اسٹیل کی سختی سے چار گنا زیادہ ان کا لچکدار ماڈیولس ، کمپریسی طاقت ، موڑنے والی طاقت ، اور تھرمل چالکتا بھی ٹول اسٹیل کے ان سے زیادہ دوگنا ہے۔ یہ خصوصیات ٹول اسٹیل رولس کے مقابلے میں اعلی لباس کے خلاف مزاحمت اور اخترتی مزاحمت کو یقینی بناتی ہیں ، رول نالیوں اور جہتی استحکام کی آسانی کو برقرار رکھتے ہیں۔ سطح کے معیار اور تار کی سلاخوں کی صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے یہ اہم ہے۔ سیمنٹ کاربائڈ رولس کی اعلی تھرمل چالکتا گرمی کی کھپت کو قابل بناتی ہے ، جس سے طویل اعلی درجہ حرارت کی نمائش کو کم کیا جاسکتا ہے اور ٹھنڈک پانی میں نقصان دہ نجاستوں کے ساتھ رد عمل کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، سیمنٹ کاربائڈ رولس ٹول اسٹیل رولس کے مقابلے میں بہتر سنکنرن مزاحمت اور تھرمل تھکاوٹ مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

iii. سیمنٹ کاربائڈ رولس کے مستقبل کے امکانات

سیمنٹڈ کاربائڈ رولس اب دھات کے پلاسٹک پروسیسنگ کے تمام شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں ، غیر الوہ دھاتوں سے لے کر اسٹیل تک ، اور گرم رولڈ تار کی سلاخوں اور پائپوں سے لے کر سرد رولڈ ورق ، سٹرپس اور ریبار تک۔ چین فی الحال φ8 سے φ300 ملی میٹر کے قطر میں درجنوں سیمنٹ کاربائڈ رول اقسام تیار کرتا ہے۔ تاہم ، تیز رفتار تار کی چھڑی کو ختم کرنے (130 میٹر/سیکنڈ تک) کے عروج کے ساتھ ، ان رولوں کی سختی اور طاقت کو بڑھانے کے لئے کوششیں جاری ہیں۔ کلیدی نقطہ نظر میں ٹی اے سی ، این بی سی ، این آئی ، سی آر ، اور ایم او کی تھوڑی مقدار میں اضافہ کرنا ، نیز جدید مینوفیکچرنگ تکنیک جیسے گرم آئسوسٹٹک دبانے ، ویکیوم سائنٹرنگ جیسے کم پریشر گرم آئسوسٹیٹک دبانے ، اور گرمی کا علاج شامل ہے۔

تیانی ہائی ٹیکسیمنٹ کاربائڈ رول کی انگوٹھی تیار کرنے میں مہارت حاصل ہے ، جس میں وسیع پیمانے پر وضاحتیں اور درجات پیش کیے جاتے ہیں ، جس میں کسٹم غیر معیاری ڈیزائن شامل ہیں۔اگر آپ کی کوئی دلچسپی ہے تو ، مزید تفصیلات کے لئے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔ ویب سائٹ: www.tyhightech.com / www.tygaoke.com