ٹیلیفون: +86-199-7311-3715

ای میل: [email protected]

تمام زمرے

صنعت کی خبریں

ہوم>خبریں اور بلاگ

سیمنٹ کاربائڈ رول کی انگوٹھی کی سختی اور سختی کے مابین تعلقات کی کھوج کرنا

وقت: 2025-05-14ہٹ: 26

سیمنٹ کاربائڈ رول کی انگوٹھی کی سختی اور سختی باہمی طور پر محدود لیکن ہم آہنگی کے ساتھ بہتر کارکردگی کے اشارے کا ایک جوڑا ہے۔ ان کا رشتہ براہ راست اسٹیل رولنگ پروڈکشن لائنوں کی آپریشنل کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ ذیل میں ان کے اندرونی ارتباط اور ان کو صنعتی ایپلی کیشنز میں مادی سائنس سائنس کے نقطہ نظر سے توازن پیدا کرنے کی حکمت عملی کا تجزیہ کیا گیا ہے:

I. اندرونی تضادات اور ہم آہنگی کے طریقہ کار

مائکرو اسٹرکچرل دشمنی

سختی کا ماخذ: حجم کا حصہ (70-97 ٪) اور اناج کا سائز (0.2-5μایم) ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) کے سخت مرحلے کا۔ ٹھیک دانے دار ڈھانچہ (<1μایم) اناج کی حد کو مضبوط بنانے کے ذریعے سختی (HRA 88-94) کو بڑھاتا ہے۔

سختی کا ماخذ: کوبالٹ (CO) بائنڈر فیز (3-30 ٪) کی پلاسٹک کی اخترتی کی صلاحیت۔ ایک CO پرت کی موٹائی 50nm مؤثر طریقے سے شگاف کی تشہیر میں رکاوٹ ہے۔

 

کارکردگی کا الٹا قانون

جب CO مواد 6 ٪ سے بڑھ کر 12 ٪ تک بڑھ جاتا ہے:

سختی میں ~ 3-5 HRA کم ہوتا ہے۔

ٹرانسورس ٹوٹ جانے والی طاقت (ٹی آر ایس) میں 20-30 ٪ (2800 MPa تک) بہتر ہوتا ہے۔

اثر سختی (اے کے) میں 40-60 ٪ کا اضافہ ہوتا ہے۔

 

ii. رولنگ کے حالات سے چلنے والی کارکردگی میں توازن

رولنگ کی قسم

بنیادی ضرورت

سختی کی حد

سختی کی ضرورت

عام ساخت کا ڈیزائن

گرم رولنگ

اعلی درجہ حرارت کی سختی برقرار رکھنا

HRA 88-90

TRS ≥2300 MPa

10-12 ٪ CO + TAC/NBC اضافہ

سرد رولنگ

انتہائی لباس مزاحمت

ایچ آر اے 92-94

TRS ≥2000 MPa

6-8 ٪ CO + الٹرا فائن اناج (0.5μm)

گرم رولنگ

تھرمل جھٹکا مزاحمت

HRA 89-91

AK ≥10 J/CM²

تدریجی ڈھانچہ (اونچی سطح کی سطح پرت)

 

iii. کارکردگی کی پیشرفت کے لئے جدید ٹیکنالوجیز

تدریجی ڈھانچے کا ڈیزائن

سطح کی پرت: نانو کرسٹل لائن ڈبلیو سی (0.2μم) + 8 ٪ شریک Hra 93.

منتقلی پرت: CO میلان میں اضافہ (8 ٪)12%) بقیہ کمپریسی تناؤ کا فیلڈ تشکیل دیتا ہے۔

کور: موٹے دانوں والا ڈبلیو سی (2μم) + 12 ٪ شریک ٹی آر ایس 2500 ایم پی اے۔

اثر: سطح کے لباس کی شرح میں 35 ٪ کی کمی واقع ہوئی ، تھرمل کریک مزاحمت میں 50 ٪ تک بہتری آئی۔

 

جامع ٹکنالوجی کو مضبوط بنانا

اناج کی حد میں ترمیم: ڈبلیو سی اناج کی نمو کو روکنے کے لئے 0.5 ٪ CR3C2 شامل کریں ، سختی میں 1.5 HRA کا اضافہ ہوا۔

بائنڈر فیز آپٹیمائزیشن: شریک نی-ری کھوٹ نے> 95 ٪ سختی برقرار رکھنے کو برقرار رکھتے ہوئے ٹی آر کو 15 ٪ تک بڑھایا۔

تناؤ کا ضابطہ: گہری کریوجینک علاج (-196°C × 4H پوسٹ چائنٹرنگ) بقایا تناؤ کو 40 ٪ کم کرتا ہے۔

 

iv. جانچ اور توثیق کا نظام

کارکردگی کی نقشہ سازی کے ٹیسٹ

بیک وقت HV30 سختی کی جانچ اور TRS HRA-TRS ارتباط کے منحنی خطوط کو قائم کرنے کے لئے تین نکاتی موڑنے والے تجربات۔

متحرک حالت تخروپن: MMS-2A ٹیسٹنگ مشین پر تھرمو میکانیکل جوڑے کے ٹیسٹ (800°C + 500 MPa رابطہ تناؤ)۔

 

سختی اور سختی دو انتہائی سخت اشارے ہیں۔ اعلی سختی سختی کو کم کرتی ہے ، اسٹیل تھرو پٹ میں اضافہ کرتی ہے ، لیکن رول رنگ کی خدمت کی زندگی کو کم کرتی ہے اور فریکچر کا خطرہ بڑھ جاتی ہے۔ کم سختی سختی کو بہتر بناتی ہے ، تھرو پٹ کو کم کرتی ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے ، اور فریکچر کے امکان کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ ہنان تیانی ہائی ٹیک میٹریلز مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ ایک پیشہ ور کاربائڈ رولر رنگ تیار کرنے والا ہے جس کا 24 سال کا تجربہ ہے۔ ہم ہر صارف کے مختلف ایپلی کیشن منظرناموں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق حل ڈیزائن اور خدمات فراہم کرسکتے ہیں۔ انکوائری اور بات چیت میں خوش آمدید!