خبریں

سیمنٹڈ کاربائڈ رول (ٹی سی رنگ) عمل اور اطلاق

وقت: 2025-10-24 ہٹ: 8

تعارف: جدید صنعت میں سیمنٹ کاربائڈ رولس کی اہمیت

چونکہ عالمی مینوفیکچرنگ کے مطالبات میں اضافہ ہوتا ہے ، رولنگ ملوں ، ٹول مینوفیکچررز ، اور اعلی لباس مادی صنعتوں کو کارکردگی کو بہتر بنانے ، ٹائم ٹائم کو کم کرنے اور مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے بڑھتے ہوئے دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

سیمنٹڈ کاربائڈ رول (ٹی سی رنگ) ان پیشرفتوں کا سنگ بنیاد بن گیا ہے ، جس میں اعلی لباس کی مزاحمت ، اعلی سختی اور تھرمل استحکام کا امتزاج ہے۔ چاہے اسٹیل بار رولنگ ، تار کی تیاری ، یا صحت سے متعلق تشکیل میں ، کاربائڈ رول انتہائی حالات میں استحکام کے لئے جانے والا حل ہے۔

سیمنٹڈ کاربائڈ رول (ٹی سی رنگ) کیا ہے؟

ساخت اور ساختی خصوصیات

A سیمنٹ کاربائڈ رول، عام طور پر ٹی سی رنگ کے نام سے جانا جاتا ہے ، سائنٹرنگ ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) کے ذریعہ بائنڈر دھات جیسے کوبالٹ (سی او) یا نکل (نی) کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ اس عمل سے ایک گھنے ، سخت اور لباس مزاحم مواد حاصل ہوتا ہے جو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت قابل اعتماد طریقے سے انجام دیتا ہے۔

ٹھوس اور جامع رولر کی انگوٹھی کے مابین اختلافات

ٹھوس کاربائڈ بجتی ہے: مکمل طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنا - چھوٹے رولس کے لئے مثالی۔
جامع بجتی ہے: لاگت کو کم کرتے ہوئے سختی میں اضافہ کرتے ہوئے ، اسٹیل یا مصر دات کور کے ساتھ کاربائڈ ورکنگ پرت کو یکجا کریں۔

ان میں ، کاسٹ ان جامع کاربائڈ رولر رنگ اور پاؤڈر میٹالرجی کمپوزٹ ڈبلیو سی رولر رنگ آج کل اسٹیل رولنگ ملوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے دو ہیں۔

سیمنٹ کاربائڈ رولس کی تیاری کا عمل

1. کاسٹ ان جامع کاربائڈ رولر رنگ عمل

اس عمل میں ، ایک ٹنگسٹن کاربائڈ رنگ کاسٹنگ کے دوران پگھلے ہوئے مصر دات اسٹیل میں سرایت کرتا ہے۔ ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد ، اسٹیل اور کاربائڈ ایک مضبوط میٹالرجیکل بانڈ تشکیل دیتے ہیں۔

فوائد:

بانڈنگ کی عمدہ طاقت
بہتر اثر مزاحمت
اعلی بوجھ رولنگ ملوں کے لئے موزوں ہے

یہ تکنیک ساختی اسٹیل اور سیکشن رولنگ میں استعمال ہونے والے بڑے قطر کے حلقوں کی تیاری کے لئے مثالی ہے۔

2. پاؤڈر میٹالرجی جامع ڈبلیو سی رولر رنگ عمل

یہاں ، ٹنگسٹن کاربائڈ پاؤڈر کوبالٹ اور دیگر بائنڈرز کے ساتھ ملایا گیا ہے ، پھر دبے ہوئے اور اعلی درجہ حرارت اور ویکیوم کے حالات کے تحت دبے ہوئے ہیں۔

فوائد:

اعلی یکسانیت اور کثافت
مادی ساخت پر عین مطابق کنٹرول
بقایا لباس اور تھرمل تھکاوٹ مزاحمت

اس عمل سے پاؤڈر میٹالرجی جامع ڈبلیو سی رولر رنگس صحت سے متعلق رولنگ اور توسیعی خدمت کی زندگی کے ل optim بہتر بنائے جاتے ہیں۔

3. ختم اور گرمی کا علاج

تشکیل دینے کے بعد ، انگوٹھی پیسنے ، الٹراسونک معائنہ اور سطح کی پالش سے گزرتی ہے۔ گرمی کے علاج کا اطلاق سختی اور سختی کو بڑھانے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے اعلی تناؤ رولنگ ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

مواد کا انتخاب اور کاربائڈ رولر رنگ (ٹی سی رنگ) کے مواد کا اطلاق

مختلف رولنگ شرائط کے لئے مماثل درجات

ٹنگسٹن کاربائڈ کے مختلف درجات کا انتخاب رولنگ پیرامیٹرز کی بنیاد پر کیا جاتا ہے:

تار چھڑی / بار رولنگ: WC - CO (6-10 ٪) - اعلی لباس مزاحمت
ساختی اسٹیل رولنگ: ڈبلیو سی - نی (10–12 ٪) - اعلی اثر کی طاقت
ریبار رولنگ: ڈبلیو سی - ٹِک کمپوزٹ - کریک مزاحمت
سرد رولنگ: الٹرا فائن ڈبلیو سی-سی او-سطح کی نرمی

مادی کارکردگی میں کلیدی عوامل

سختی اور سختی کا توازن
تھرمل جھٹکا مزاحمت
اینٹی سنکنرن کی صلاحیت
کاربائڈ اور کور کے مابین بانڈنگ سالمیت

مناسب مادی ملاپ مستحکم رولنگ کارکردگی اور طویل زندگی کو یقینی بناتی ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ ایلائی رولس میں عام ناکامی کے طریقوں

ٹنگسٹن کاربائڈ مصر دات رولس کی دراڑیں

چکرو حرارتی اور ٹھنڈک سے تھرمل تھکاوٹ اکثر مائکرو کریکس کا سبب بنتی ہے ، جو مکینیکل تناؤ کے تحت پھیل سکتی ہے۔ بہتر کولنگ سسٹم اور صحیح رولنگ پیرامیٹرز کا استعمال کریکنگ کے خطرات کو کم کرتا ہے۔

رولرس پہنیں

کھرچنے والا لباس رول اور اسٹیل بلٹ کے مابین رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی ڈبلیو سی کی انگوٹھی ان کے یکساں مائکرو اسٹرکچر کی وجہ سے اعلی لباس کے خلاف مزاحمت کی نمائش کرتی ہے۔

رولرس کی سنکنرن

اعلی درجہ حرارت آکسیکرن اور کولینٹ کیمسٹری سطح کو خراب کرسکتی ہے۔ حفاظتی ملعمع کاری یا سنکنرن مزاحم بائنڈرز (جیسے ، نکل پر مبنی) اس کو کم کریں۔

سطح گرنا اور ختم ہونا

جب کاربائڈ اور کور کے مابین بانڈنگ انٹرفیس کمزور ہوجاتا ہے تو ، سطح کی پرت چھلکتی ہے۔ مناسب sintering ، مشینی ، اور اسمبلی کے عمل ٹائی ہائی ٹیک طویل مدتی استحکام اور بانڈنگ کی طاقت کو یقینی بنائیں۔

نقصان کو کیسے روکا جائے اور خدمت کی زندگی کو بڑھایا جائے

بہتر ٹھنڈک اور چکنا کرنے والے نظام

مستقل طور پر کولینٹ بہاؤ زیادہ گرمی اور تھرمل دراڑوں کو روکتا ہے۔ ٹائی ہائی ٹیک زیادہ سے زیادہ تھرمل توازن کے لئے ایملشن پر مبنی کولنگ سسٹم کی سفارش کرتا ہے۔

مناسب رول رنگ اسمبلی اور سیدھ

غلط تنصیب یا غلط فہمی سے تناؤ کی ناہموار تقسیم ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے قبل از وقت کریکنگ یا پہننے کا سبب بنتا ہے۔

معمول کی بحالی اور معائنہ کے طریقوں

باقاعدگی سے الٹراسونک معائنہ ابتدائی نقائص جیسے مائکرو کریکس یا ڈیلیمینیشن کا پتہ لگاتا ہے ، جس سے بڑی ناکامی سے پہلے بروقت متبادل کی اجازت ہوتی ہے۔

سیمنٹ کاربائڈ رولس کی صنعتی ایپلی کیشنز

اسٹیل اور دھات کی رولنگ ملیں: سلاخوں ، سلاخوں اور ساختی حصوں کی گرم اور سرد رولنگ میں استعمال کیا جاتا ہے ، سیمنٹ کاربائڈ رولس جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتے ہیں۔
اعلی لباس صنعتی سازوسامان اور ٹول مینوفیکچرنگ: مشینری OEMs ٹی سی کی انگوٹھیوں کو تشکیل دینے والے ٹولز میں ضم کرتی ہے ، مرنے والے ، اور ڈرائنگ سسٹمز جو غیر معمولی لباس کے خلاف مزاحمت کا مطالبہ کرتی ہیں۔
خصوصی شعبے: الیکٹرانکس ، گلاس ، اور صحت سے متعلق مشینی: ٹی سی کی انگوٹھیوں کی اعلی سختی اور ہموار پن انہیں صحت سے متعلق شیشے کی مولڈنگ ، مائیکرو میکانیکل تانے بانے ، اور سیمیکمڈکٹر پروڈکشن لائنوں میں قیمتی بناتی ہے۔

کیوں TY ہائی ٹیک کاربائڈ رول مینوفیکچرنگ میں رہنمائی کرتا ہے

پاؤڈر میٹالرجی اور جامع بانڈنگ میں مہارت

ٹائی ہائی ٹیک گھنے ، عیب سے پاک کاربائڈ ڈھانچے کو یقینی بنانے کے ل advanced اعلی درجے کی ویکیوم سائنٹرنگ ، گرم isostatic پریسنگ ، اور صحت سے متعلق مشینی ٹیکنالوجیز کا فائدہ اٹھاتا ہے۔

برآمد کے لئے تیار معیار اور OEM شراکت کی صلاحیت

ہمارے کاربائڈ رولس آئی ایس او 9001: 2015 کے معیارات سے ملتے ہیں اور اسٹیل ملوں ، OEMs ، اور آلات انٹیگریٹرز کے ذریعہ عالمی سطح پر بھروسہ کیا جاتا ہے۔ ٹائی ہائی ٹیک ایشیاء ، یورپ اور امریکہ میں اعلی کارکردگی والے برآمدی منڈیوں کے لئے کسٹم انجینئرڈ حل فراہم کرتا ہے۔

سیمنٹ کاربائڈ رولس (ٹی سی کی انگوٹھی) کے بارے میں عمومی سوالنامہ

1. کاسٹ ان اور پاؤڈر میٹالرجی جامع کاربائڈ کی انگوٹھیوں میں کیا فرق ہے؟
کاسٹ ان حلقے بانڈنگ کی طاقت پر مرکوز ہیں ، جبکہ پاؤڈر میٹالرجی رنگوں میں مادی یکسانیت اور لباس مزاحمت پر زور دیا جاتا ہے۔
2. ٹنگسٹن کاربائڈ ایلائی رولس میں دراڑوں کا کیا سبب بنتا ہے؟
رولنگ کے دوران تھرمل تھکاوٹ ، نامناسب ٹھنڈک ، یا ضرورت سے زیادہ مکینیکل بوجھ۔
3. سطح کو گرنے سے کیسے روکا جاسکتا ہے؟
مینوفیکچرنگ اور رول اسٹینڈ میں مناسب بڑھتے ہوئے صحیح تعلقات کو یقینی بنائیں۔
4. کیا کاربائڈ رولر کی انگوٹھی تیز رفتار ملوں کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، خاص طور پر پاؤڈر میٹالرجی ڈبلیو سی کی انگوٹھی ، جو اعلی گھماؤ کی رفتار سے استحکام اور صحت سے متعلق پیش کرتی ہے۔
5. ٹی سی کی انگوٹھیوں سے کون سی صنعتوں کو زیادہ فائدہ ہوتا ہے؟
اسٹیل ، ایلومینیم ، مشینری مینوفیکچرنگ ، شیشے کی پروسیسنگ ، اور الیکٹرانکس۔

نتیجہ: ٹائی ہائی ٹیک کاربائڈ رولس کے ساتھ طویل مدتی کارکردگی کی تعمیر

سیمنٹڈ کاربائڈ رول (ٹی سی رنگ) رولنگ ٹکنالوجی میں ایک پیشرفت کی نمائندگی کرتا ہے ، جس میں بے مثال سختی ، لباس مزاحمت اور سطح کی سالمیت کی پیش کش کی جاتی ہے۔ کاسٹ ان جامع کاربائڈ رولر بجتی ہے سے لے کر پاؤڈر میٹالرجی ڈبلیو سی کی انگوٹھی تک ، ہر مختلف شکل جدید رولنگ ملوں کے لئے موزوں فوائد فراہم کرتی ہے۔

at ٹائی ہائی ٹیک، ہم برآمدات کے لئے تیار کاربائڈ رولس کی فراہمی کے لئے سائنسی جدت ، جدید دھات کاری اور سخت کوالٹی کنٹرول کو یکجا کرتے ہیں جو گرمی ، پہننے اور سنکنرن مزاحمت میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

👉 مزید معلومات حاصل کریں یا آج ایک اقتباس کی درخواست کریں ٹائی ہائی ٹیک .

اگلا : کوئی نہیں

prep : اعلی درجہ حرارت اسٹیل بار رولنگ ملوں کے لئے ٹاپ ٹنگسٹن کاربائڈ رولس مینوفیکچرر حل

تمام زمرے

صنعت کی خبریں